入社のきっかけ

大学では生物を専攻していましたが、社会に広く貢献できる仕事に就きたいという想いがあったため、化学メーカーを中心に就職活動を行いました。自分が携わった製品を起点にさまざまなものが世の中に提供されることに魅力を感じたのです。そして、新卒では化学物質をつくる小規模なメーカーに就職しました。
転職を考えたのは、より成長できる環境を求めたからです。前職でも現在と同じような技術職を務めていたのですが、教育体制が充実していなかったのもあり、自分が成長できるのか不安でした。
日本ゼオンに入社して驚いたのは、想像以上に教育体制が整備されていることです。基準書や手順書が詳細に定められていましたし、指導員として若手の先輩が手厚くサポートしてくれます。そうした環境なので、学生時代に生物を専攻していた私でも安心して技術職に必要な知識やスキルを習得できました。

現在の業務

技術職を務め、生産工程の安定化やコストダウン、不具合改善などを進めています。担当しているのは、接着剤やトラフィックペイント^※の原料となる製品の生産工程です。私たちの活動は同時並行で複数のテーマに取り組んでいますが、その多くはコストダウンやカーボンニュートラルに関するものです。
業務は生産現場での作業が必要になるものが多いのですが、資料作成やオンライン会議に集中して取り組む日もあります。そうした日は在宅ワークで仕事を進め、時間を有効活用しています。
この仕事のやりがいは、成果の見えやすさだと感じます。例えば、これまでの改善事例ではスチーム（蒸気）の使用量削減に成功したことがあります。製品品質に影響が生じないスチーム量を厳密に検証し、最終的には約20％も使用量を減らせました。その分のコストやCO2排出を削減できたので、大きな達成感を得られましたね。複数ある品番のうち1つでスチーム使用量削減を達成できたので、今後は他品番にも展開していきたいです。

※道路に白線を引くのに用いられる塗料。

成長エピソード

知識やスキルが身についたのはもちろんですが、さまざまな人と連携し、巻き込みながら業務を進めていく力も養えたと実感しています。技術スタッフの仕事は、工場内の製造課や設備管理課はもちろん、本社の事業部や原料部、研究所など、多様な部門と連携して進めます。なかでも生産現場のオペレーターの方々とは綿密にコミュニケーションを取り、課題の発見やその解決策の考案を行っています。自分がやりたい試みやその意図を簡潔に説明する力を伸ばすことで、そうした他部門との連携がしやすくなりました。
日本ゼオンでは若手にも積極的に経験を積ませてくれるので、成長がしやすい環境だと思います。例えば私も、入社2年目でタイ出張を経験させてもらいました。タイの工場との情報交換を目的としたその出張は、経験も浅く、英語力も拙い私には荷が重いのではないかと不安でしたが、「まずやってみよう」の精神で挑戦したところ、本当に良い経験ができました。